瓦楞紙箱常識

１．概述

瓦楞紙箱是一種比較理想的包裝容器。他具有輕便、牢固、減振及適合機械化生產(chǎn)的特點。多年來一直使用于運輸包裝和銷售包裝。瓦楞紙箱以其精美的外觀和內(nèi)在優(yōu)良質(zhì)量贏得了市場。它除了保護商品、便于倉儲、運輸這外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。尤其當今世界各個國家都非常重視環(huán)境保護的情況下，瓦楞紙箱具有回收再利用的優(yōu)點，它利于環(huán)保，利于裝卸運輸，利于節(jié)約木材等。

2.材料

⑴瓦楞原紙和箱板紙: 制作瓦楞紙板所用原紙有面紙和芯紙兩種: ①制作瓦楞紙板中波紋的紙稱作“芯紙”；②用于兩面時的紙稱作“面紙”或“里紙”。在生產(chǎn)瓦楞紙箱時一般采用低克重的紙做芯紙，高克重的紙做面紙或里紙 ⑵瓦楞的形狀：通常使用的瓦楞有U型和V型兩種。

U型瓦-------楞頂是圓的，它的結(jié)構(gòu)富有彈性，壓時手感柔軟，在彈性變形范圍內(nèi)具有很強的彈性恢復力。U型瓦楞的使用壽命比V型楞長，U型楞有利于提高機械粘合速度，粘合后瓦楞紙變化小，缺點是粘合劑用量大。

V 型瓦楞一整個楞由直線組合而成。所生產(chǎn)的瓦楞紙板堅硬，其平面壓力強度比U型瓦楞紙板高，粘合劑用量較U型楞少；缺點是生產(chǎn)的瓦楞紙板一旦受力超過彈性極限就完全喪失恢復力，瓦楞輥制造工藝復雜，經(jīng)常發(fā)生楞頂斷裂，瓦楞輥磨損較U型楞快

根據(jù)U、V型瓦楞的優(yōu)點，一種介于他們之間的“UV”型瓦楞應(yīng)運而生，這種形狀的瓦楞彌補了U型楞和V型楞的缺點。

一. 機器(本公司的機器認識)

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二.紙類(紙的認識)

K: 指基重為200-250gsm牛咭（gsm為g/m2的縮寫）

A: 指基重為140-199gsm牛咭；

B: 指基重為105-139gsm牛咭；

C: 指基重為110-180gsm的掛面；

W： 指白牛咭或普通白咭；白牛咭基重為135-185gsm；普通白咭基重為

150-180gsm,

3或9： 指芯紙基重為85g-180g(加強芯，普通芯，特別芯）。

加強正牛：習稱美牛，到少含有70﹪之木漿加工而成之原紙；

正牛： 其機械強度僅次於美牛的牛咭

原紙： 使用木，草，廢紙，或其它可加工成紙張的物品，原紙主要用於加工瓦

楞紙板，瓦楞紙箱，內(nèi)卡紙等．

加強芯紙：習稱加強芯，至少含有70﹪之木漿加工而成之原紙；

原紙定級：主要是根據(jù)耐破度，環(huán)壓強度對原紙進行分級而訂．

環(huán)保紙： 使用100﹪的回收物品加工而成的原紙.

三.坑型的認識

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A坑 : 每30公分長之瓦楞糟數(shù)為36±3.這用作褥墊及體積易碎及幼細之物品.能提供出色的挺度及抗碎力.單位長度內(nèi)瓦楞數(shù)量最少,瓦楞最高,用于輕質(zhì)產(chǎn)品包裝時緩沖力得大, 所以應(yīng)用最普遍.

B坑: 每30公分長之瓦楞糟數(shù)為51±3,由於芯紙與裱面紙有較多接觸點及支持點,表面較挺碩和扁平，這用於高質(zhì)素之印及軋紙．單位長度內(nèi)瓦楞數(shù)量最多，瓦楞最低，其性能同Ａ型楞相反，用Ｂ型楞紙板制作的瓦楞紙箱能承受較大平面壓力，適合作罐頭和瓶類的包裝。

Ｃ坑： 每３０公分長之瓦楞糟數(shù)為40±3能提供好的褥墊，堆積及印刷效果．單位長度內(nèi)瓦楞數(shù)量及楞高介于Ａ型和Ｂ型之間，性能也介于兩者之間，它起源于第二次世界大戰(zhàn)期間，是由美國為運送軍用物資而設(shè)計制造的。

Ｅ坑： 每３０公分長之瓦楞糟數(shù)為95±5，提供極佳的抗碎力和非常平滑的表面，以增強高素印刷效果．纖幼的紙板有助減少紙箱體積及節(jié)省儲存地方．

Ｆ坑： 最新槽型，厚度僅約為Ｅ型糟約為125±3．是瓦楞行業(yè)的新增市場．原意是減低包裝的纖維成份．

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根據(jù)每種楞型的特點

可以兩種或三種楞組合在一起形成單坑（三層紙板）、雙坑（五層紙板）、三坑（七層紙板）。

例如，B楞、BC楞、BCB楞、

三、物理性能（常見的抗壓能力，耐破度，邊壓強度）

瓦楞紙板簡介

紙板(箱)識別:

紙度：一般：29，31，33，35，37，39，41，43，45，47，49，51，53，55，57……

4

表示面紙，B紙質(zhì)

表示坑紙，M紙質(zhì)（芯紙）

表示底紙，B紙質(zhì)

表示面紙，B紙質(zhì)

表示坑紙，M紙質(zhì)（芯紙）

表示中紙，M紙質(zhì)（芯紙）

表示坑紙，M紙質(zhì)（芯紙）

表示面紙，B紙質(zhì)

B三B

表示面紙，B紙質(zhì)

表示坑紙，M紙質(zhì)（芯紙）

表示中紙，M紙質(zhì)（芯紙）

表示坑紙，M紙質(zhì)（芯紙）

表示中紙，M紙質(zhì)（芯紙）

表示坑紙，M紙質(zhì)（芯紙）

表示面紙，B紙質(zhì)

特別注意

1． 沒說明坑形，單坑為B坑，雙坑為BC坑，三坑為BCB坑。

2． 對紙質(zhì)有不同要求時，要拆開對應(yīng)表示。

3． 對坑形有不同要求時，要對應(yīng)說明坑形。

（1）

表示250GK紙做面紙。

表示2張115G芯紙做BC，1張115G芯紙做中隔。

表示175GA紙做底紙。

（2）K 3 3 5 A（EC）括弧內(nèi)之坑形，第三1個E坑向面紙，第2個C坑向底紙

表示250GK紙做面紙。

表示115G芯紙做E坑。

表示152G芯紙做中隔。

表示150G芯紙做C坑。

表示175GA紙做底紙。

（3））括弧內(nèi)之坑形，第1個C坑向面紙，第2個E坑向底紙

表示250GK紙做面紙。

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篇二：紙箱代碼規(guī)定

紙箱代碼規(guī)定

三、說明

A=A K3K B9C AFB

坑型壓縮比系數(shù)

A：1.59 B:1.36 C:1.50 E:1.27 BC:1.45

A坑1.55 B 1.45 C 1.37 E 1.25 F1.15 G1.06

各坑型紙箱內(nèi)外度換算標準

篇三：瓦楞紙箱制作工藝及實例分享

近年來，隨著馬云阿里巴巴電子商務(wù)所取得的巨大成功，網(wǎng)絡(luò)購物逐漸風靡全球，這不僅為消費者提供了更加便捷的交易平臺，更預(yù)示著當下網(wǎng)絡(luò)購物發(fā)展的巔峰時代已經(jīng)到來。網(wǎng)絡(luò)購物能夠滿足消費者的物質(zhì)需求，讓距離不再是問題，而這一切都離不開運輸。如何將商品安全無損地運送到消費者手中？這就需要對商品進行精密地包裝，瓦楞紙箱無疑是目前應(yīng)用最廣泛的主流運輸包裝容器，在運輸包裝領(lǐng)域已占據(jù)舉足輕重的地位。本文，筆者主要結(jié)合自身工作經(jīng)驗對瓦楞紙箱的制作工藝進行簡單介紹，并以快遞包裝箱制作工藝為例來詳細說明，希望能夠?qū)Τ跎嬖擃I(lǐng)域的行業(yè)人士提供一定的幫助。

制作工藝流程

作為目前主流的運輸包裝容器，瓦楞紙箱不僅可以起到美化、宣傳商品的作用，更重要的是其能夠緩沖外力，保護商品，從而更有利于倉儲與運輸。其主要制作工藝流程如下。

1.尺寸和版面內(nèi)容設(shè)計

設(shè)計尺寸和版面內(nèi)容是制作瓦楞紙箱的前提。通常需要根據(jù)客戶的要求來確定瓦楞紙箱的尺寸，如果尺寸不確定，需要在打樣機上先打出空白樣，然后再試尺寸。

設(shè)計版面內(nèi)容時，應(yīng)將客戶需求放在第一位，其次是設(shè)計師的想法，關(guān)鍵還是要根據(jù)自己公司的實際情況來設(shè)計合適的版面內(nèi)容。在設(shè)計過程中，應(yīng)注意一些細節(jié)，如版面簡潔大方、瓦楞紙箱安全標識的選用、商家LOGO等主要元素。值得注意的是，由于柔印套色誤差范圍較大，大多采用專色印刷，因此，在設(shè)計版面內(nèi)容時，印刷色數(shù)最好不要超過五色。

一般情況下，瓦楞紙箱的正面左上角為商家LOGO，正中間為商品名稱或主題等，下面是商家公司名稱；瓦楞紙箱的側(cè)面為商品詳細信息、瓦楞紙箱安全標識等；瓦楞紙箱的搖蓋上則多為商家的廣告語等簡單內(nèi)容。

2.生產(chǎn)瓦楞紙板

瓦楞紙板主要由面紙、芯紙（瓦楞紙）、里紙組成，通過漿糊使三者進行緊密黏合。漿糊的主要成分是水、淀粉（我公司使用的是食用玉米淀粉）、苛性鈉、硼砂及一些添加劑或防腐劑。漿糊的調(diào)配是影響瓦楞紙板黏合質(zhì)量的關(guān)鍵。

合格瓦楞紙板的標準是：瓦楞紙板黏合性良好；瓦楞成型正確，不出現(xiàn)塌楞現(xiàn)象；瓦楞紙板平整、不彎翹，確保瓦楞紙板的硬度。瓦楞紙板生產(chǎn)線主要包括瓦楞單面機組、雙面機組、熱板、縱向修邊分切壓線機組、橫向分切機組、瓦楞紙板堆棧部。

（1）瓦楞單面機組：瓦楞芯紙經(jīng)預(yù)熱（加濕）通過瓦楞輥形成一定的瓦楞，涂布漿糊于楞尖并與里紙黏合成單面瓦楞紙，多層瓦楞紙是利用天橋堆積單面機持續(xù)生產(chǎn)來的單面瓦楞紙，以便多層瓦楞紙的后序黏合。一般天橋積紙量以70～100m為宜，過多會造成瓦楞紙板的彎翹。

（2）雙面機組：將漿糊涂在單面瓦楞紙楞尖后與預(yù)熱面紙加壓黏合。通常雙面機組下端由數(shù)十塊通蒸汽的熱板組成間隔的光滑面，上面覆有運行的傳輸帶。

（3）熱板：熱板能使?jié){糊糊化，蒸除水分，促使瓦楞紙板的黏合。可單獨調(diào)整每塊熱板的表面溫度。

（4）縱向修邊分切壓線機組：最外邊為修邊刀，將瓦楞紙板的毛邊修齊，里面為分紙刀和壓線輪。新式薄刀分紙機大部分配有5組刀具，最多可同時縱切4種不同寬度的瓦楞紙板。壓線方向與瓦楞方向垂直，即壓出紙箱搖蓋壓線。

（5）橫向分切機組：橫向分切機能將運行中的瓦楞紙板垂直切斷，得到指定長度的瓦楞紙板。有的橫向分切機配有雙組切刀，可同時切出不同長度的瓦楞紙板。

（6）瓦楞紙板堆棧部：橫向分切機切斷的瓦楞紙板送入慢速輸送帶，會造成前后相疊的現(xiàn)象，再定時分隔下落成小疊瓦楞紙板。窄幅慢速的流水線，可利用人力搬下瓦楞紙板，并將其疊放在棧板上。自動向下堆棧機則可分列將瓦楞紙板疊放一定高度至棧板上送出。

3.印刷、開槽

瓦楞紙箱印刷機主要包括進紙機組、印刷機組、壓線開槽機組、模切機組、輸出檢查部、堆疊部。

（1）進紙機組：通過人工或自動輸紙機將瓦楞紙板疊放在機臺進紙口處，堆疊的瓦楞紙板依次被送入夾紙輥間隙中，再到下一工作單元。

（2）印刷機組：印刷機組分幾個印刷單元，每個單元能提供一種顏色的印刷。水墨通過網(wǎng)紋輥傳遞到印版滾筒，最后承印到瓦楞紙板上。這里的印版分為兩種：樹脂版和橡膠版。樹脂版通過感光、沖洗在其表面形成凸起的文字或圖像，成本相對較高，但可以印刷一些多色疊印的產(chǎn)品；橡膠版是利用雕刻刀在一定厚度的橡皮板上刻出凸起的文字或簡單實體圖形，成本相對較低，但是印刷效果比較差，大面積實地印刷時會出現(xiàn)露白、墨色不均勻現(xiàn)象，同時其使用壽命也比較短。

水墨供應(yīng)方式有橡膠輥開放墨槽式和密封刮刀式兩種。橡膠輥開放墨槽式一般適用于大面積的專色印刷，刮刀式印刷適用于多色疊印。印刷機的供墨方式不是統(tǒng)一的，兩種方式會存在于一臺印刷機中，以便于多樣化印刷。

（3）壓線開槽機組：將瓦楞紙板壓出瓦楞紙箱高度方向（與瓦楞方向相同）的壓線，并切除搖蓋部位開槽后的廢料。與瓦楞垂直方向的壓線已經(jīng)在瓦楞紙板線生產(chǎn)時壓出來了，瓦楞紙板壓線開槽前后對比如圖1所示。

（4）模切機組：利用圓模（采用圓壓圓模切方式）刀組在瓦楞紙板上切出壓線開槽機組不能完成的各種圖形，比如各類異型箱、瓦楞紙箱上的一些出氣孔、扣手等。

（5）輸出檢查部：瓦楞紙板完成印刷模切后通過輸送帶傳輸，在此過程中，工作人員可以及時挑揀不合格品，如果印刷參數(shù)有問題，還可及時修正。

（6）堆疊部：印刷品從輸送帶傳遞到最后的堆疊部，堆疊到一定高度后，由工作人員拖走，更換新托盤，直至印刷完畢。

4.印后加工

印后加工包括模切、釘/粘箱。除了瓦楞紙箱之外，其內(nèi)部一些內(nèi)襯及附件都需模切，常用的是平壓平模切機。平壓平模切機分為半自動平壓平模切機（俗稱“老虎機”）、全自動平壓平模切機。老虎機是人工手動將瓦楞紙板放進機器，費時、費力，且效率低。全自動模切機可以大批量生產(chǎn)，需要根據(jù)模切的形狀在設(shè)備中放置模具，一些繁瑣復雜的結(jié)構(gòu)還需要制作除屑模具來清除紙屑。

瓦楞紙板經(jīng)過印刷模切得到瓦楞紙箱毛坯后，就到達了最后一步驟，即釘箱/粘箱。根據(jù)實際需求，選擇合適的釘箱/粘箱方式。釘箱的原理類似于訂書機，是用金屬釘訂成箱，適用

于大重量、堅硬金屬、電器類的瓦楞紙箱。粘箱就是用黏合劑黏結(jié)成箱，一般適用于食品類、質(zhì)量輕的瓦楞紙箱。

5.打包入庫

瓦楞紙箱成型之后，以一定數(shù)量為捆打包入庫，以備使用。

制作實例

隨著網(wǎng)絡(luò)購物風潮的日趨流行，包裝運輸不可避免，而這恰恰促進了對瓦楞紙箱的巨大需求，這也是包裝印刷企業(yè)瞅準機遇，在瓦楞紙箱上大做文章的大好時機。最常見的瓦楞紙箱箱型是0201型標準對口箱。標準對口箱可以在設(shè)備上直接開槽，不需做模具，節(jié)省成本。與其他箱型相比，標準對口箱的展開圖基本上是一個規(guī)則矩形，可減少瓦楞紙板的浪費。在使用過程中只需要在中間粘一條膠帶即可，十分方便。

下面，筆者以天貓快遞包裝箱為例，來詳細說明瓦楞紙箱的制作過程。本例中，瓦楞紙箱的尺寸為150mm×90mm×110mm，瓦楞楞型為單瓦楞B型。

1.設(shè)計瓦楞紙箱尺寸圖

在AutoCAD軟件中畫出瓦楞紙箱的尺寸圖，如圖2所示。

2.版面設(shè)計

將設(shè)計尺寸圖導入A d o b e illustrator軟件中，進行瓦楞紙箱的版面設(shè)計。該瓦楞紙箱的設(shè)計版面如圖3所示，瓦楞紙箱正面設(shè)計有商標、網(wǎng)址等，側(cè)面設(shè)計有“怕雨”、“向上”、“易碎”、“輕放”等標志。由于瓦楞紙箱的搖蓋尺寸太小，故搖蓋上沒有設(shè)計圖文。該瓦楞紙箱一共有兩種顏色（紅、黑），只需要一張紅版和一張黑版即可印刷。值得注意的是，網(wǎng)址位置處有一個“小手”黑色描邊，黑色可以直接疊印在紅色上，比較好套印。版面分色見圖4。

3. 確定合適的生產(chǎn)工藝

根據(jù)瓦楞紙箱的尺寸、印刷廠設(shè)備參數(shù)確定合適的生產(chǎn)工藝及適合生產(chǎn)瓦楞紙板所用的門幅。根據(jù)設(shè)計尺寸可知，瓦楞紙箱的總長是502mm，總寬是200mm。該瓦楞紙箱的尺寸較小，我公司的最小通紙量為450mm×300mm，所以該瓦楞紙箱需要采用“一模二”的模切方式，此版面不是滿版印刷，故中間不需要5mm的夾刀，模切尺寸為502mm×400mm。由于平模模具的價格比圓模模具價格要低得多，故選取平模模具。根據(jù)我公司模切機的使用參數(shù)，瓦楞紙板的長要加14mm的修邊，寬加24mm的修邊，所以瓦楞紙板的尺寸為516mm×424mm。印版同樣也是“一模二”（見圖5）。

瓦楞紙板使用的門幅，需要看瓦楞的縱向，即瓦楞紙板的寬度。瓦楞機適用門幅是1150～2200mm（每50mm為一個門幅階數(shù)），修邊30mm，開數(shù)為5。如果是開二門幅為848mm（424×2+30），不在范圍內(nèi)故丟棄；開三門幅為1302mm（424×3+30），選用1300mm門幅會小2mm，如果選用1350mm門幅浪費會很大；開四門幅為1726mm（424×4+30），選用1700mm或者1750mm門幅都不合適，故舍棄；開五門幅為2150mm（424×5+30），正好合

篇四：紙箱的設(shè)計

瓦楞紙箱的設(shè)計方法

第一節(jié)，瓦楞紙板的知識

一、 瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)

① 外面紙等級，外面紙定量·瓦楞芯紙等級-瓦楞芯紙定量·內(nèi)面紙等級-內(nèi)面紙定量、瓦楞楞型F。 B-300·C-125·B-300AF

② 外面紙定量/內(nèi)面紙定量-瓦楞芯紙定量/瓦楞層數(shù)、瓦楞楞型。

293/240-151/1C

③ 紙板代號-紙板類別號，同類紙板序號

S-1.1,D-2.1

二、瓦楞紙板的厚度

瓦楞紙板厚度是瓦楞紙箱設(shè)計中一個非常重要的因素，一般是原紙厚度與瓦楞高度之和。

瓦楞紙板厚度計算公式如下：

t=t1+t2+tm+fh-d

t——瓦楞紙板厚度（mm）；

t1——外面紙厚度（mm）；

t2——內(nèi)面紙厚度（mm）；

tm——瓦楞芯紙厚度（mm）；

fh——瓦楞輥高度（mm）；

d——瓦楞紙板制造過程中的厚度損失（mm）。

影響值的主要因素有：

a.雙面粘貼時出現(xiàn)的楞高損失；

b.瓦楞不正。

瓦楞紙板厚度表

楞型 紙板厚度 楞型 紙板厚度 楞型 紙板厚度

A 5．3 AA 10．4 AB 8．1

B 3．3 BB 8．1 AC 9．4

C 4．3 CC 6．4 BC 7．1

E 2．3

三、 楞紙箱箱坯構(gòu)造

瓦楞紙板只有經(jīng)過分切、壓痕、開槽開角以后，才能制成瓦楞紙箱箱坯。箱坯結(jié)構(gòu)主要包括縱壓（痕）線，橫壓（痕）線，開槽和接頭。

1、 壓痕

①壓痕的種類

a.一點式

b.三點式

c.五點式

②縱壓線與橫壓線

按壓痕線方向與瓦楞楞向的不同關(guān)系，壓痕又可分為：

a.縱壓線：與瓦楞楞向平行的壓痕線。

b.橫壓線：與瓦楞楞向垂直的壓痕線。

③壓痕的作用

壓痕的主要作用，是使瓦楞紙板按預(yù)定位置準確地彎折，以實現(xiàn)精確的紙箱內(nèi)尺寸。

2、開槽

是指在瓦楞紙板上切出便于折疊的缺口，其寬度一般為紙板厚度再加1mm。

開槽中心線要盡量與壓痕中心線對齊，前后左右的偏差要越小越好。

3、接頭

接頭的接合方式與封箱方式一樣，都有三種形式；膠帶粘合、粘合劑粘合和金屬釘釘合。

①膠帶粘合。

②粘合劑粘合。

③金屬釘接合

第二節(jié) 瓦楞紙箱箱型結(jié)構(gòu)

瓦楞紙箱箱型結(jié)構(gòu)，在國際上通用由歐洲瓦楞紙箱制造商聯(lián)合會（FEFCO）和瑞士紙板協(xié)會（ASSCO）聯(lián)合制定的國際紙箱箱型標準。

一、國際紙箱箱型標準

按照國際紙箱箱型標準，紙箱結(jié)構(gòu)可分為基型 和組合型兩大類。

1、基型

一般用四位數(shù)字表示，前兩位表示箱型種類，后兩位表示同一箱型種類中不同的紙箱式樣。

① 02開槽型紙箱。

②03——套合型紙箱

③04——折疊型紙箱

④05——滑蓋型紙箱

⑤06——固定型紙箱。

⑥07——自動型紙箱

⑦09——內(nèi)襯件。

包括襯墊、隔板，墊板等，其中：

a.平板型（0900—0903） d.隔板型（0930—0935）

b.平套型（0904—0910） e.填充型（0940—0967）

c.直套型（0913—0929） f.角型（0970—0976）

2、組合型

組合型是基本型的組合，即由兩種以上基本箱型所組成，用多組四位數(shù)字或代號來表示。

例 瓦楞紙箱上搖蓋用0204型，下?lián)u蓋用0215型圖。

表示方法：上搖蓋/下?lián)u蓋 即0204/0215

例 紙箱采用0303型，但箱蓋部分的斜折線（即對折線）改在BH面，而箱體部分的斜折線仍在LH面上。 表示方法：0303BH/LH

我國國家標準GB6543—86（瓦楞紙箱）參考國際箱型標準系列規(guī)定了運輸包裝用單瓦楞紙箱和瓦楞紙箱的基本箱型，其箱型代號如表所示

國家標準箱型 ：

分類編號 箱型編號

02030409 0201 0202 0203 0204 0205 02060310 032504020900-0976

二、非標準瓦楞紙箱

1、包卷式紙箱

① 包卷式紙箱結(jié)構(gòu)

a.0201箱楞向平行于箱坯紙板寬，而包卷式紙箱楞向平行于紙板長；

b.0201箱接頭連接在主箱面，而包卷式紙箱卻連接在側(cè)箱面；

c.0201箱內(nèi)外搖蓋壓痕線在一條直線上，而包卷式箱則不同。

②包卷式紙箱特點

a.包裝同樣的內(nèi)裝物，瓦楞紙板用量少于0201型紙箱；

b.采用包裹方式卷包內(nèi)裝物，紙箱與內(nèi)裝物緊緊相貼；

c.可以實現(xiàn)高速自動包裝；

d.抗壓強度比0201型箱約低20％。

e.若高度加大，不利于降低成本。

f.只適合大批量生產(chǎn)。

2、分離式紙箱

a.頂面連接方式；

b.粘合劑粘合方式；

c.連接板插入方式；

d.連接板間隙固定方式；

①改進型分離式紙箱

a.頂面連接方式；

b.粘合劑粘合方式；

c.連接板插入方式；

d.連接板間隙固定方式；

該結(jié)構(gòu)具有連接工序可用手工操作的特點。

②新型分離式紙箱

有N型包卷式紙箱（圖4-7）和F型包卷式紙箱。

F型包卷式紙箱選用以下材料：

箱體 K-180·SCP-160·K-180AF或，C-210·SCP-125·K-210AFH板 K-180·SCP-180·K-180AF 或，C-210·SCP-125·C-210AF

K表示牛皮箱板紙，SCP表示半化學漿瓦楞芯紙，C表示C等箱板紙。

F型包卷式紙箱具有以下優(yōu)點：

a.包裝單位趨向小批量化。

b.包裝強度提高。

c.包裝材料成本降低。

d.具有良好的促銷功能。

3、三角柱型紙箱。

①三角柱型紙箱的結(jié)構(gòu)類型

有托盤型和密封型兩類。

②三角柱形瓦楞紙箱的特點

4、大型紙箱

①搖蓋箱

②套合箱

5、新型隔板

1、未來瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢

①產(chǎn)品小批量化

②流通合理化

③資源節(jié)省化

④促銷展示性

⑤生產(chǎn)自動化

⑥多功能

2、瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢

能夠滿足新形勢下市場需求的瓦楞紙箱新功能有：

a.箱體易分解；

b.物流趨于合理；

c.滿足強度要求條件下節(jié)省資源；

d.具有良好的促銷展示性。

未來瓦楞紙箱箱型結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢是：

a.結(jié)構(gòu)能適應(yīng)全自動化生產(chǎn)。

b.體現(xiàn)瓦楞紙箱多種功能。

具有多功能的F型包卷式紙箱、DP型包卷式紙箱和三角柱紙箱在未來的發(fā)展中前景廣闊

紙箱面紙印刷若干故障現(xiàn)象

現(xiàn)在中小型的包裝容器，如啤酒、飲料、果品等類食品紙箱，采用白板紙進行彩色印刷的產(chǎn)品越來越多，這是商品經(jīng)濟發(fā)展的趨勢。紙箱的這種預(yù)印工藝，比用瓦楞紙板直接進行印刷的質(zhì)量有較大的提高，且版面印刷結(jié)構(gòu)和印刷適應(yīng)性也更廣闊了。但是，同其他印刷工藝一樣，用膠印機或凸版印刷機印刷各種紙箱

面紙或紙盒、紙帶產(chǎn)品，也不可避免會遇到一些故障問題，影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。所以正確認識和了解印刷過程中的若干故障現(xiàn)象，把好印刷操作和工藝技術(shù)關(guān)，才能較好的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

一、印刷壓力不適引起的墨杠現(xiàn)象

當膠印滾筒周稱磨損存在嚴重情況時，由于過大的輥筒離讓產(chǎn)生，使輥筒表面滑動摩擦而引起墨杠痕跡出現(xiàn)，這是一種情況；第二種情況是，由于采用硬包襯，壓印過大，以致齒輪側(cè)隙太大，使輥筒合壓后齒輪產(chǎn)生顫動，輥筒表面發(fā)生滑動摩擦而引起墨杠；第四中情況是，印版輥筒和橡皮布輥筒間的壓力太大，以致橡皮布受擠壓作用，形成較大的摩擦滑動，使版面網(wǎng)點縱向變形擴大而造成墨杠。對上述情況應(yīng)通過更換輥筒軸承；調(diào)整包襯墊料特性；縮小輥筒中心距，使齒輪的嚙合側(cè)隙小于0.1mm；按設(shè)備的規(guī)范要求，定好襯墊厚度，避免壓力過大情況的出現(xiàn)，以防止墨杠現(xiàn)象的產(chǎn)生。

二、滾筒咬牙不良引起的套印不準故障

當輥筒咬牙的牙面出現(xiàn)磨損、變形，咬牙壓力存在不均勻、不足情況時，印張進入咬牙后在壓印中容易產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，造成產(chǎn)品套印不準，尤其使印刷版面受墨面積大，油墨粘度也大的情況下，更容易出現(xiàn)套印不準現(xiàn)象。對此，解決辦法是，將磨損厲害的咬牙拆下更換上新的咬牙，將咬紙壓力不均、不足的咬牙，進行調(diào)整校正使它的整個牙面緊咬紙邊；對油墨粘稠度過大的，采用助劑進行適度的稀釋調(diào)整，降低油墨的粘度；對印刷專色油墨可通過將油墨色相適當調(diào)深一點，使印刷墨層減薄一點，這樣既可降低油墨粘性，又能達到符合印刷色相的要求。此外，還可適當減輕印刷壓力，防止印張在壓印中因滑移而造成套印不準。

三、印刷壓力過大引起的臟版和糊版現(xiàn)象

當膠印的壓力過大時，橡皮布便面對印版表面的摩擦力必然增加，使版面砂目收到磨損破壞，空白區(qū)域的親水性發(fā)生變異，而容易沾附上油墨并轉(zhuǎn)移到印品上，這種情況屬于臟版。此外，印刷壓力過大，橡皮布受壓時的伸縮變形值也大，印跡轉(zhuǎn)移也容易產(chǎn)生變形情況，尤其是印刷網(wǎng)點和細小文字，往往出現(xiàn)糊版弊病。如果是凸版工藝印刷細小陰線、陰字、陰圖版面，此類情況的表現(xiàn)更為明顯。所以要防止臟版和糊版情況發(fā)生，必須準確調(diào)整好印刷壓力，要按設(shè)備規(guī)范要求控制好襯墊厚度和輥筒中心距。

四、印刷壓力不適引起的重影故障

當橡皮輥筒與壓印輥筒間的壓力過大時，橡皮布的擠伸變形移量相應(yīng)增大，于是，壓印過程中墨層轉(zhuǎn)移后瞬間不能及時恢復原狀，這樣再從印版輥筒接受印跡時，就容易產(chǎn)生微量的位差，造成印跡重影。對此，應(yīng)通過適當減輕輥筒壓力，減少壓印時橡皮布的伸縮變形系數(shù)，防止重影故障發(fā)生。另外，對于使用老化的橡皮布，應(yīng)換上新的橡皮布進行印刷，以消除印刷重影故障。